La tomographie industrielle : qu'est-ce que c'est ?
Comme un scanner médical révèle l'intérieur du corps, la tomographie industrielle inspecte pièces et moules sans les détruire. Cette technologie de contrôle qualité 3D reste méconnue malgré son potentiel révolutionnaire.
Qu'est-ce que c'est ?
Définition de la tomographie industrielle
La tomographie industrielle est une technique d'imagerie 3D par rayons X capable de révéler l'intérieur d'un objet sans le détruire.
Née dans le domaine médical dans les années 1970 avec les premiers scanners CT, cette technologie a été adaptée à l'industrie dans les années 1990 pour répondre aux besoins croissants de contrôle qualité.
Le principe de la tomographie repose sur l'acquisition de centaines d'images radiographiques sous différents angles, puis leur reconstruction en un modèle 3D complet. Contrairement à une simple radiographie qui ne fournit qu'une image plate en deux dimensions, la tomographie révèle l'intégralité du volume de la pièce, couche par couche.
Fonctionnement
Comment fonctionne un
scanner tomographique ?
Le fonctionnement de la tomographie peut être comparé à la création d'une visite virtuelle 360° d'un bâtiment. Voici les trois étapes du processus.
Émission des rayons X
Un faisceau traverse la pièce. Les rayons sont atténués selon la densité des matériaux rencontrés.
Rotation complète
La pièce tourne à 360° tandis qu'un détecteur capte en continu les rayons X la traversant.
Reconstruction 3D
Des algorithmes assemblent toutes les images en modèle 3D volumétrique permettant une inspection virtuelle interne complète.
Non destructif
La pièce reste parfaitement intacte après le contrôle et peut être réutilisée en production ou livrée au client. Aucun démontage, aucune découpe, aucune altération.
Vision intérieure
La tomographie donne accès aux géométries internes impossibles à voir ou mesurer autrement. Canaux de refroidissement dans les moules, structures alvéolaires, cavités internes, assemblages collés... tout devient visible.
3D complet
Alors qu'une radiographie 2D ne montre qu'une projection plate avec superposition des éléments, la tomographie fournit toutes les coupes dans tous les plans et tous les angles de vue possibles.
Multi-matériaux
Métaux légers et lourds, plastiques techniques, composites carbone, céramiques, assemblages mixtes... la tomographie s'adapte à une très large gamme de matériaux.
Mesures précises
Au-delà de la simple détection de défauts, la tomographie permet une métrologie dimensionnelle précise au micron sur des géométries externes et internes.
Polyvalence
Un seul scan tomographique permet de réaliser simultanément une analyse de défauts, de la métrologie dimensionnelle et de la rétro-ingénierie. Trois prestations en une seule acquisition.
COMPARATIF TECHNIQUE
Tomographie vs autres méthodes de contrôle
Tomographie
Vue
3D complète
Intérieur
Oui
Précision
Micron
Destructif
Non
Radiographie 2D
Vue
2D projection
Intérieur
Partiel
Précision
Variable
Destructif
Non
Scanner optique
Vue
Surface uniquement
Intérieur
Non
Précision
Dixième mm
Destructif
Non
Applications
Pour quelles applications industrielles ?
La tomographie industrielle s'est imposée dans de nombreux secteurs pour répondre à des enjeux critiques de qualité et de performance.
Aéronautique et spatial : Contrôle de pièces critiques, inspection de composites carbone, vérification de soudures et assemblages, analyse de défauts de fonderie sur aubes de turbines.
Automobile : Contrôle de blocs moteurs et culasses, inspection de batteries pour véhicules électriques, validation de pièces injectées plastique, métrologie de systèmes d'injection.
Plasturgie et injection : Détection de porosités, retassures, lignes de soudure, sur-matière interne, vérification de l'épaisseur de paroi, contrôle de surmoulages.
Électronique : Inspection de cartes électroniques, contrôle de billes de brasure (BGA), analyse de connexions internes, détection de faux contacts.
Fonderie et moulage : Analyse de défauts de coulée, contrôle de noyaux céramiques, inspection de moules et outillages, vérification de canaux de refroidissement.
Médical : Contrôle de dispositifs implantables, validation de prothèses, inspection d'assemblages multi-matériaux.
Énergie : Inspection de composants nucléaires, contrôle de pales d'éoliennes, vérification de batteries et piles à combustible.
Outillage et moules : Rétro-ingénierie de moules sans plan, inspection de circuits de refroidissement, contrôle d'usure et de déformation.
Quelle précision atteint la tomographie industrielle ?
De 5 à 50 microns selon taille de pièce. Typiquement 10-20 microns pour une pièce de 10 cm.
Quels matériaux peuvent être scannés ?
Plastiques, aluminiums, composites, céramiques, polymères. Métaux très denses comme acier épais ou tungstène nécessitent équipements haute énergie spécifiques.
Combien de temps dure un scan tomographique ?
Entre 2 et 24 heures selon taille et résolution. Analyse rapide en quelques heures, haute résolution jusqu'à 24h.
Quel est le coût d'une analyse tomographique ?
Variable selon complexité, résolution et type d'analyse demandée. Contactez-nous pour un devis personnalisé adapté à votre projet spécifique.
Comment lire les résultats d'une tomographie ?
Rapports PDF annotés avec captures et mesures. Viewer 3D gratuit pour navigation autonome. Formation à la lecture incluse si besoin.
Projet de rétroconception ?
Vous avez une pièce ou moule à reconstruire numériquement ? Notre équipe analyse votre besoin sous 48 h. Partagez des photos ou des plans partiels si disponibles pour accélérer l'évaluation.
